banner
Hogar / CASO/ CASO

Modernización de quemador de biomasa para una caldera de aceite térmico vertical 2T

2025-04-15 09:23:38

2t vertical thermal oil boiler renovation

Antecedentes de proyectos

Una planta de procesamiento de alimentos usó originalmente un Caldera de aceite térmico a carbón vertical de 2 toneladas. Debido al ajuste de las regulaciones ambientales, el aumento de los costos del carbón y las emisiones no conformes, la compañía decidió hacer la transición a la energía limpia. Después de la evaluación técnica, optaron por reemplazar el sistema de carbón con un quemador de biomasa Para lograr una solución de calentamiento eficiente, baja en carbono y rentable.


Problemas previos al retrofit

  1. Emisiones no conformes -La caldera de carbón emitió un SO₂, NOX y partículas excesivos, falla de los estándares ambientales.

  2. Altos costos operativos - Precios volátiles del carbón y baja eficiencia térmica (solo ~ 65%).

  3. Operación laboral intensiva - requerido manual frecuente de alimentación de carbón y extracción de cenizas.

  4. Rendimiento de calefacción inestable - La combustión incompleta de carbón causó fluctuaciones de temperatura, afectando la calidad de la producción.


Solución de modernización

1. Quemador de biomasaReemplazo

  • Instalado un Quemador de pellets de biomasa totalmente automática, usando pellets de madera (valor calorífico ≥4000 kcal/kg).

  • Tecnología de combustión de baja nox, Reducción de emisiones (NOX <150 mg/m³, pm <30 mg/m³).

2. Sistema de control de combustión optimizado

  • Control de frecuencia variable PLC + Para alimentación automática de combustible y ajuste de suministro de aire.

  • Control de temperatura PID para la temperatura precisa de la salida del aceite térmico (precisión de ± 1 ° C).

3. Modificaciones de apoyo

  • Se agregó un sistema de alimentación automática de tipo tornillo para minimizar la intervención manual.

  • Desmontaje de polvo de ciclón + casa de bolsa instalado Para cumplir con los estándares de emisión ultra bajos.

  • Conservó el sistema original de circulación de aceite térmico, solo modifica la unidad de combustión para reducir los costos.


Resultados posteriores al retrofit

✅ Cumplimiento de la emisión - Partido y emisiones SO₂ muy por debajo de los estándares nacionales, eliminando las sanciones ambientales.
✅ Ahorro de energía y costos - Los gránulos de biomasa cuestan un 10% menos que el carbón, con una eficiencia térmica superior al 85%.
✅ Operación automatizada - El control automático, la alimentación y el control de temperatura reducen los costos de mano de obra.
✅ Rendimiento de calefacción estable - La consistencia de temperatura mejorada mejoró la calidad del producto.

MétricoPre-retrofit (carbón)Post-retrofit (biomasa)
Eficiencia térmica65%≥85%
Costo de combustible~ ¥ 800/ton (carbón)~ ¥ 700/ton (pellets)
Emisiones de NOX300 mg/m³<150 mg/m³
Demanda de trabajo2 turnos de operación manualSolo se requieren inspecciones periódicas

Beneficios del cliente

  • Ahorro anual de costos de combustible: ~ ¥ 120,000 (basado en 300 días de operación/año).

  • Reducción de carbono: ~ 200 toneladas/año, alineándose con los objetivos de política "dual-carbono".

  • Evitado sanciones ambientales, Garantizar la estabilidad operativa a largo plazo.


Conclusión

Este 2T VERTICAL DE CALATERA TERMAL BIOMASS BIOMASS RETROFIT logrado con éxito Cumplimiento ambiental, ahorro de energía y automatización, proporcionando una solución de calentamiento sostenible para la planta. El caso sirve como un modelo viable para modernizaciones de energía limpia de la caldera térmica pequeña a mediana en industrias como el procesamiento de alimentos, los productos químicos y los textiles.

Para una propuesta técnica detallada o un análisis de costo-beneficio, ¡no dude en contactarnos!


También te puede gustar
Enviar