Modernización de quemador de biomasa para una caldera de aceite térmico vertical 2T
2025-04-15 09:23:38
Antecedentes de proyectos
Una planta de procesamiento de alimentos usó originalmente un Caldera de aceite térmico a carbón vertical de 2 toneladas. Debido al ajuste de las regulaciones ambientales, el aumento de los costos del carbón y las emisiones no conformes, la compañía decidió hacer la transición a la energía limpia. Después de la evaluación técnica, optaron por reemplazar el sistema de carbón con un quemador de biomasa Para lograr una solución de calentamiento eficiente, baja en carbono y rentable.
Problemas previos al retrofit
Emisiones no conformes -La caldera de carbón emitió un SO₂, NOX y partículas excesivos, falla de los estándares ambientales.
Altos costos operativos - Precios volátiles del carbón y baja eficiencia térmica (solo ~ 65%).
Operación laboral intensiva - requerido manual frecuente de alimentación de carbón y extracción de cenizas.
Rendimiento de calefacción inestable - La combustión incompleta de carbón causó fluctuaciones de temperatura, afectando la calidad de la producción.
Solución de modernización
1. Quemador de biomasaReemplazo
Instalado un Quemador de pellets de biomasa totalmente automática, usando pellets de madera (valor calorífico ≥4000 kcal/kg).
Tecnología de combustión de baja nox, Reducción de emisiones (NOX <150 mg/m³, pm <30 mg/m³).
2. Sistema de control de combustión optimizado
Control de frecuencia variable PLC + Para alimentación automática de combustible y ajuste de suministro de aire.
Control de temperatura PID para la temperatura precisa de la salida del aceite térmico (precisión de ± 1 ° C).
3. Modificaciones de apoyo
Se agregó un sistema de alimentación automática de tipo tornillo para minimizar la intervención manual.
Desmontaje de polvo de ciclón + casa de bolsa instalado Para cumplir con los estándares de emisión ultra bajos.
Conservó el sistema original de circulación de aceite térmico, solo modifica la unidad de combustión para reducir los costos.
Resultados posteriores al retrofit
✅ Cumplimiento de la emisión - Partido y emisiones SO₂ muy por debajo de los estándares nacionales, eliminando las sanciones ambientales.
✅ Ahorro de energía y costos - Los gránulos de biomasa cuestan un 10% menos que el carbón, con una eficiencia térmica superior al 85%.
✅ Operación automatizada - El control automático, la alimentación y el control de temperatura reducen los costos de mano de obra.
✅ Rendimiento de calefacción estable - La consistencia de temperatura mejorada mejoró la calidad del producto.
Métrico | Pre-retrofit (carbón) | Post-retrofit (biomasa) |
---|---|---|
Eficiencia térmica | 65% | ≥85% |
Costo de combustible | ~ ¥ 800/ton (carbón) | ~ ¥ 700/ton (pellets) |
Emisiones de NOX | 300 mg/m³ | <150 mg/m³ |
Demanda de trabajo | 2 turnos de operación manual | Solo se requieren inspecciones periódicas |
Beneficios del cliente
Ahorro anual de costos de combustible: ~ ¥ 120,000 (basado en 300 días de operación/año).
Reducción de carbono: ~ 200 toneladas/año, alineándose con los objetivos de política "dual-carbono".
Evitado sanciones ambientales, Garantizar la estabilidad operativa a largo plazo.
Conclusión
Este 2T VERTICAL DE CALATERA TERMAL BIOMASS BIOMASS RETROFIT logrado con éxito Cumplimiento ambiental, ahorro de energía y automatización, proporcionando una solución de calentamiento sostenible para la planta. El caso sirve como un modelo viable para modernizaciones de energía limpia de la caldera térmica pequeña a mediana en industrias como el procesamiento de alimentos, los productos químicos y los textiles.
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